三坐標測量儀的主要功能

三坐標測量機的主要功能分為兩大部分，一是檢測作用，二是逆向工程技術(shù)。

檢測作用，簡單點說，三坐標的功能就是通過對產(chǎn)品的基準特征進行檢測，并以此建立零件的坐標系，這樣整個零件的表面可以看做是在這個坐標系下無數(shù)的點組成的；而三坐標就是在已經(jīng)建立的坐標系下通過對產(chǎn)品表面采點，用于理論點及實際點的差異比較，或有采點構(gòu)造不同的特征，形成各種不同的形狀或尺寸，與圖紙理論數(shù)據(jù)進行比較，判斷產(chǎn)品是否符合圖紙要求。

二、逆向工程，大意是根據(jù)已有的東西和結(jié)果，通過分析來推導出具體的實現(xiàn)方法。當前在汽車、航空等工業(yè)領(lǐng)域中，主流的CAD設(shè)計軟件還很難滿足復雜外形設(shè)計的要求，仍然需要根據(jù)由油泥、粘土、木頭或纖維玻璃等制成的手工模型來實現(xiàn),但這種模型需要用數(shù)控機床來加工，就需要有數(shù)字模型來編制加工程序，而用三次元測量儀()進行掃描測量，就可得到該數(shù)字模型。首先，將手工模型放置在三坐標測量機中定位夾緊,然后進行測量以形成模型的點云數(shù)據(jù)集，最后通過文件的通用格式(igs,step等)將由這些幾何特征形成的點云數(shù)據(jù)集導入CAD/CAM軟件中(如MasterCAM,Pro/E,UG等), 利用這些點云來形成曲線、曲面或者實體。在實體建模過程中,我們一定要結(jié)合原始模型的特征來編輯由點云形成的空間曲線特征，控制轉(zhuǎn)折點的合理位置。曲線可以是精確點點連接、也可以擬合形成，或介于兩者之間。根據(jù)需要創(chuàng)建曲線，可以改變控制點的數(shù)目來調(diào)整曲線。控制點增多則形狀吻合度好，控制點減少則曲線較為光順?？梢酝ㄟ^曲線的曲率來判斷曲線的光順性，也可以檢查曲線與掃描點的吻合性,還可以改變曲線與其它曲線的連續(xù)性(連接、相切、曲率連續(xù))。同時也可以進行模型的設(shè)計修改等。總之, 曲線編輯和實體建模設(shè)計修改過程是一個技術(shù)性和經(jīng)驗性很強的階段,需要有專業(yè)技術(shù)人員來完成。接下來是利用設(shè)計數(shù)模進行刀具路徑設(shè)置形成數(shù)控機床可識別G、M代碼,并將其輸入數(shù)控機床來加工產(chǎn)品。加工完成后再次利用三坐標測量機來測量加工出來的產(chǎn)品，并與原始設(shè)計數(shù)模比較得出加工誤差，如果符合模型的要求，則批量生產(chǎn)。反之，再修改加工工藝或者進行返修加工。