??怂箍等鴺?biāo)測量軟件PC-DMIS,可最大限度地發(fā)揮掃描的作用,通過其獨特的直接接口選型提供了與主要CAD系統(tǒng)的直接連接,避免由于格式轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的偏差和失真,并具備完善的數(shù)據(jù)分析和報告功能。
由于對形狀的測量需要大量的數(shù)據(jù),因此測量軟件需要具備一些特殊的掃描功能以為不同特征提供相應(yīng)的掃描方法。如利用過濾功能允許掃描軟件能夠從對于表面形狀的輕微變化中進行識別,如葉片的粗糙部分,過濾器同時還可減少振動所引起的采集點變化。
另一特色的功能就是??怂箍?/span>三坐標(biāo)測頭半徑的修正,也稱為平行曲線校準(zhǔn)。在掃描應(yīng)用中,數(shù)據(jù)需要采用平行曲線功能利用探針半徑進行轉(zhuǎn)換,從而獲得工件曲面的真實表示。在分析過程中,利用平行曲線功能來消除掃描點與名義點之間的差異,從而計算出與名義點之間的偏差。
??怂箍等鴺?biāo)測量結(jié)果需要被展示以幫助輕易識別可能的工件問題,發(fā)現(xiàn)問題所在并在過程中采取適當(dāng)?shù)男袆??!爸圃熘小焙汀霸O(shè)計中”的結(jié)果比較能夠以各種圖形格式進行顯示,從而可快速理解和幫助探測到在制造過程中所引發(fā)的錯誤。偏差可以彩色編碼進行繪制,同時在掃描曲面上具有名義偏差帶。
零件的編程和編輯必須是互動的,并充分利用CAD圖形的優(yōu)勢。先進的掃描軟件包允許三維工件幾何量表示能夠?qū)氲綔y量程序中,自動從CAD模型上提取名義值和曲面的算是矢量。通過點擊被掃描工件表面的區(qū)域和輪廓,系統(tǒng)可自動完成對區(qū)域和輪廓的掃描,并為采集數(shù)據(jù)進行報告。
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